遵循數(shù)控機床的安全操作規(guī)程，不僅是保障人員和設(shè)備安全所必需的，也是確保數(shù)控機床能夠正常運行，達(dá)到技術(shù)性能，充分發(fā)揮其加工優(yōu)勢所必需的。今天來講一下關(guān)于數(shù)控鏜銑床的操作規(guī)程具體有哪些。
1、遵守銑、鏜工通用安全操作規(guī)程。按要求穿戴勞動防護(hù)用品。
2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾緊機構(gòu)與液壓活塞的連接位置是否正確，操作是否靈活，安全裝置是否齊全可靠。
3、檢查機床各軸有效工作范圍內(nèi)是否有障礙物。
4、嚴(yán)禁超出機床性能使用。根據(jù)工件材料選擇合適的切削速度和進(jìn)給量。
5、裝卸重型工件時，必須根據(jù)工件的重量和形狀，選擇合理的吊具和吊裝方法。
6、主軸旋轉(zhuǎn)移動時，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7、更換刀具時，必須先停機，確認(rèn)后方可更換。更換時應(yīng)注意刀片的損壞情況。
8、禁止踩踏設(shè)備導(dǎo)軌面及油漆面或在其上放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲擊或校直工件。
9、新工件的加工程序輸入后，必須檢查程序的正確性和模擬運行程序是否正確，未經(jīng)試驗不允許自動循環(huán)運行，防止機床誤動作。
10、工作時需要旋轉(zhuǎn)工作臺時，應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)時不接觸機床其他部件或機床周圍其他物體。
11、機床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)螺紋軸、光桿、主軸、平轉(zhuǎn)盤周圍，操作人員不得停留在機床運動部件上。
12、機床運行時，操作人員不得擅自離開工作崗位或委托專人看守。
13、機床運行過程中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和噪音，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。
14、機床主軸箱和工作臺處于或接近移動極限位置時，操作人員不得進(jìn)入下列區(qū)域：
(1)主軸箱底面與床身之間；
(2)鏜軸與工件之間；
(3) 鏜軸伸長時與床身或工作臺之間；
(4)移動時工作臺與主軸箱之間；
(5)鏜軸旋轉(zhuǎn)時，后尾件、墻壁和油箱之間；
(6)工作臺與前主柱之間；
(7)其他可能造成擠壓的區(qū)域；
16、機床停機時，必須將工作臺退回到中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。
